膨化机综合保养周期

一、日常保养

日常保养是膨化机保养的基础，主要包括以下内容：

1. 检查线路是否正常，电机是否有异常情况，配电柜换气扇是否能正常工作。

2. 检查油表是否正常，注意油表变化情况，压力不要过低或者断续不稳定情况。

3. 开机前先开油泵检查油表是否正常上油，然后开动主机，主机空转转速不能过高，一般再30hz左右，将机桶里面的废料挤压干净，直到出料口那边没有残料挤出为止。

4. 开机后观察主电机变频器显示面板上的电流，一般TSE65膨化机型号主电机22kw电流再27左右正常，TSE70膨化机型号电流35左右属于正常。

5. 观察膨化机出料是否正常，如果膨化度过高，可调节温度与水分，如果膨化产品不光滑，可调节配方，适当添加碳酸钙等小料。

6. 清理机器周围的杂物，保持设备的清洁。

二、每周保养

每周保养主要是对设备进行详细的检查和清理，包括：

1. 检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。

2. 检查并清理水路、汽路。所有过滤系统也需清理干净。

3. 检查电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否可靠有效。

4. 清理膨化腔内的残存物料，防止结块和霉变。

5. 清理主轴大皮带轮，保持清洁，防止皮带轮不平衡引起膨化腔振动。

三、每月保养

每月保养主要是对设备进行深入的检查和维护，包括：

1. 检查并更换磨损的衬套、模板和挡料销。

2. 清洗轴承腔并更换新的润滑油，润滑油名称及代号为ISO-VG68轴承油。

3. 更换磨损较大的螺杆、螺套等易损件。

4. 检查并调整轴承腔中油位，不得低于4分之1。

5. 对设备进行全面的清洁和润滑。

四、每年保养

每年保养是对设备进行全面的检查和维修，包括：

1. 更换磨损严重的易损件，如螺杆、螺套、模板等。

2. 更换主电机轴承油，并更换损坏的油封。

3. 检查并调整膨化腔内的间隙，保证两个轴承有合适的间隙。

4. 对设备进行全面的清洁和润滑。

总结

膨化机的保养周期是一个综合性的保养计划，包括了日常保养、每周保养、每月保养和每年保养等多个层次。只有按照保养周期进行定期的保养，才能保证设备的正常运行和延长使用寿命。因此，对于使用者来说，了解并执行膨化机的保养周期是非常重要的。